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转盘轴承断裂什么原因
来源:本站原创 发布时间:2019年05月23日 阅读次
转盘轴承(回转支承)断裂现象可以说是这一部件重大质量问题。我们先来分析下制造这类轴承的材料的力学性能。转盘轴承主要材质为优质碳素结构钢,
50Mn
、
42CrMo
是这个行业常用是材质。
50Mn
力学性能:(
1
)抗拉强度
σb (MPa)
:
≥645(66)
;(
2
)屈服强度
σs (MPa)
:
≥390(40)
;(
3
)伸长率
δ5 (%)
:
≥13
;(
4
)断面收缩率
ψ (%)
:
≥40
;(
5
)冲击功
Akv (J)
:
≥31
;(
6
)冲击韧性值
αkv (J/cm2)
:
≥39(4)
。
转盘轴承断裂指这类轴承的内外圈失效断裂,主要是材料的抗拉强度、屈服强度以及冲击韧性值不达标。当转盘轴承在正常的使用温度(
-30° C---70° C
)下工作,发生断裂,基本可以肯定材质问题占绝对因素。另外的可能是:回转支承生产加工过程需要对滚道进行热处理,热处理失败,造成表面硬度低,硬度层深入转盘轴承结构内部或到达回转支承壁,使回转支承内外圈材质力学性能发生变化,材料整体抗拉强度、冲击韧性值变小,材料变脆;设计结构问题,造成热处理后,淬火层等同于内外圈的设计厚度,这时材料抗拉强度、冲击韧性值小,造成断裂。不过这种可能性占断裂事故的比重不高。所以通常我们认定转盘轴承(回转支承)断裂主要原因是:使用了不达标的环锻件。
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